7月22日，工信部正式印发了《关于组织开展国家级零碳工厂建设工作的通知》（工信厅节函﹝2026﹞334号），这一通知的出台，标志着国家级零碳工厂建设工作正式启动。

通知发出后，多省市工信部门陆续出台零碳/近零碳工厂的奖补标准，其中江苏省级零碳工厂200万元/家、省级近零碳工厂150万元/家，其他市级自主出台配套政策。关注度之高让各个行业沸腾。

但冷静下来想一想：这场零碳革命传达的究竟是什么？

零碳工厂

三大核心指标

这次通知首次设定了可衡量、可评估、可验证的三项指标：

• 单位能耗碳排放要求不高于1.8吨二氧化碳/吨标准煤，目标不高于0.2吨；

• 非化石能源消费占比，基本要求不低于30%，目标要求不低于95%；

• 非化石能源电力消费物理认定量占比，基本要求不低于10%，目标要求不低于35%。

值得注意的是，零碳工厂不是从零起步，申报企业必须已是国家绿色工厂成员，并且年综合能源消费量不低于1000吨标准煤。

除上文提到的三项指标外，文件还提到了过程脱碳、协同降碳、智能控碳、碳抵销和信息披露4类8项引导指标。

过程脱碳：关注生产过程的节能降碳，引导企业围绕用能环节、关键工序和重点设备开展节能降碳改造；

协同降碳：聚焦产品全生命周期和产业上下游，通过采购、供应商培育、清洁运输等措施带动上下游减碳。这对头部企业的供应商提出了更高的要求；

智能控碳：聚焦数字化的管理，强调能碳管理中心的数据采集和功能建设。

不难发现零碳工厂不是简单的买电、装光伏，而是一个动态演变的工程，涉及从能源结构到生产工艺，从数字化管控到供应链的协同改造。

作为深耕四向穿梭车领域的企业，牛眼智能看到的是智能仓储在零碳工厂建设中不可替代的价值。

四向穿梭车密集存储系统是一种低能耗、高效率的仓储解决方案。相比传统堆垛机方案，同等面积下存储量平均提升25%以上。牛眼智能四向穿梭车负载最大速度达2米/秒，搭配自研WMS/WCS系统和AI智能调度，处理量和处理效率较传统方案大幅提升。

更少的设备、更小的占地、更低的能耗、更高的效率——这正是“过程脱碳”和“智能控碳”在仓储环节的具体落地。在零碳工厂的评估体系中，“节能装备应用占比”是一项明确的引导指标。四向穿梭车作为高效节能的智能物流装备，正是帮助企业达标这项指标的理想选择。